Стальной отвод описание

Отводы стальные оптом и в розницу Нижний Новгород

Отводы стальные по доступным ценам. Завод деталей трубопровода предлагает самый большой в стране ассортимент металлопродукции. Товар постоянно в наличии на складах, которые работают круглосуточно, предоставляются скидки, осуществляется доставка в г. Нижний Новгород и любой регион России. Продаем отводы недорого любого вида и диаметра с углом изгиба от 1 до 90º: крутоизогнутые, нержавеющие, стальные, гнутые, бесшовные различных марок стали. Отводы стальные в продаже, отводы любого диаметра и угла изгиба от 1º до 180º как оптовых партий, так и розничных. В наличии на складе в Нижнем Новгороде. Кроме возможности самостоятельного вывоза, есть и услуга доставки в пределах области или России.

ГОСТ 17375-2001 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные отводы из углеродистой и низколегированной стали типа 3 с и 45°, 60°, 90° и 180°, изготавливаемые из труб методами штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику. Отводы сварные стальные. В связи с постоянным ростом цен на металлопрокат, стоимость продукции, указанной в каталоге - не актуальна. За актуальными ценами просим обращаться к специалистам отдела продаж нашего завода. На нашем заводе вы можете купить отводы большого диаметра в ассортименте, которые изготовлены согласно нормативу. Продукция позволяет плавно изменять направление прокладки трубопроводов. В каталоге представлены модели: o крутоизогнутые, с незначительными радиусами изгиба (≤ 2DN). 

Детали упрощают компоновку и монтаж трубопровода; o секторные (секционные) сварные, собираются посредством сварки из предварительно изготовленных секторов (вальцованные листы, отрезки трубы нужных размеров и геометрии). Сегодня системы трубопровода используются в различных отраслях промышленности, в строительстве, в быту. Для устройства системы, предназначенной для транспортировки жидких и газообразных веществ, используются трубы различного размера, типа и формы сечения. Обязательным атрибутом при выполнении монтажных работ являются фасонные изделия. Они незаменимы при проектировании магистралей и прокладке трубопровода. Применение данных изделий значительно облегчает труд.

С помощью фасонных изделий появилась возможность решать ряд важных задач на практике:

- создавать надежные и долговечные разветвленные структуры сети;

- при необходимости легко и быстро менять направление трубопровода в соответствии с топологией сети;

- обходить искусственную или естественную преграду, если вести прокладку сети невозможно по прямой линии;

- обеспечивать установку П-об-разных и Г-образных участков, которые необходимо для компенсации естественной деформации системы под действием внешних факторов;

- обеспечивать плавный переход между участками с трубами разного сечения и размера.

Отводы стальные сегодня активно используются. Поэтому купить или заказать изготовление можно изделий разного размера. Для производства отводов используется нержавеющая сталь, гарантирующая надежность устойчивость и длительный срок службы изделий. Отвод ГОСТ 17375 Поскольку качество готовых фасонных изделий определяет срок службы трубопровода, а также исключает вероятность образования аварий, к их качеству предъявляются достаточно жесткие требований. Основной список требований к технологическому процессу и характеристикам готовых изделий прописан в государственном стандарте ГОСТ 17375. Согласно действующему документу все фасонные изделия классифицируются на отдельные виды. По способу производства выделяют следующие типы стальных отводов:

1. Сварные изделия. Для производства используется на практике несколько технологий: электродуговая и газовая сварка. Исходный материал – листовая заготовка.

2. Бесшовные конструкции. Получаются из готовой трубы нужного размера, которая в процессе обработки подвергается изгибанию, пропусканию через специально подготовленные формы. Практика показывает, что более надежным и долговечным считается именно бесшовный отвод. Наличие сварного шва всегда считалось недостатком. Поэтому на объектах, где использование трубопроводной системы проходит в экстремальных условиях, сварные элементы практически не используются.

Отвод стальной 90 градусов Отличаться готовые отводы для трубопровода могут и углом изгиба. Но чаще всего на практике используются отводы 90 градусов. Получить предложение о продаже отводов, производство которых ведется с использованием различных материалов в соответствии со всеми требованиями ГОСТа: Высоколегированная сталь. 1. Нержавейка. 2. Углеродистая низколегированная сталь. 3. Конструкционная сталь. Тип и свойства используемого материала определяют эксплуатационные характеристики фасонных изделий. При выборе отвода нужно учитывать параметр транспортируемого вещества, свойства наружной среды, условия эксплуатации трубопроводной сети.

Отвод это один из видов соединительных деталей трубопроводов, предназначенный для изменения направления потока. Отвод, фактически являясь изогнутой трубой, имеет два патрубка, расположенных под углом другу к другу. Отводы меняют направление потока на угол от 15 до 180 градусов. В зависимости от технологических требований, отводы бывают стальные, чугунные, из других металлов и материалов.

Применение стальных отводов

В зависимости от материала изготовления, отводы применяют и для перемещения неагрессивных сред, как то вода, водяной пар, газ; и для транспортировки высокоагрессивных сред вроде солей, кислот, щелочей (нержавеющий). Размеры диаметра патрубков обычно от 25 до 426 мм, однако встречаются и меньшие, и большие. Отводы стальные с небольшими диаметрами, размеры которых в нижнем диапазоне, используются на конечных участках распределительных сетей. Сюда относятся отвод, например, стальной с диаметром 50 мм, или чуть больший отвод стальной с диаметром патрубков в 76 мм. Угол и изгиб По углу поворота потока отводы делятся на гнутые и крутоизогнутые. Отводы стальные с большим углом поворота и его малым радиусом, называются крутоизогнутые. Гнутые напротив – имеют меньший угол и большой радиус разворота. Отвод стальной с углом в 45 градусов и меньше часто применяется там, где в транспортируемой среде присутствуют перепады температур и давления, и для пущей надежности повороты потока должны быть плавнее. Как пример – теплотрассы в ЖКХ. Однако самым популярным является отвод стальной, изогнутый под прямым (90 градусов) углом. Это неудивительно, поскольку магистральные трубопроводы прокладываются зачастую по пересечённой местности, а распределительные сети – в напоминающей прямоугольники городской и промышленной архитектуре. Другие нюансы Диаметр отвода многое говорит о потенциальной сфере использования оного. В быту, в частности, применяются отводы с самым маленьким сечением, как то отвод стальной с диаметром до 100 мм. А вот более крупные отводы стальные, с диаметром 159 мм и больше применяются в промышленности. Диаметр отводов для больших промышленных предприятий и магистральных труб может достигать двух метров. В силу естественных причин отвод стальной с большим диаметром более материалоёмок и цена его выше. На свойства долговечности и герметичности отвода влияют материал, способ производства и толщина стенки. Толщина стенки обычно указывается в миллиметрах через ”x” после указания диаметра. Например, отвод бесшовный стальной 108x4. Схожим образом указывается и материал изготовления, например отвод стальной ст. 20 – фитинг из соответствующей стали.

Производство отводов в России

Любой отвод стальной изготовлен согласно ГОСТ, ОСТ или ТУ. По технологии производства они делятся на бесшовные, сварные секционные и штампосварные. Самые качественные, с наивысшей прочностью и надежностью - бесшовные, изготовленные протяжкой из цельной трубной заготовки. Отводы стальные крутоизогнутые производятся именно этим способом и соответствуют ГОСТ 17375-2001. Производится отвод стальной по ГОСТ 17375 из углеродистых сталей 20, 09г2с, нержавеющей 12х18н10т и подобных. Вес не влияет на качественные характеристики отводов, однако качество и цена при прочих равных выше, если наличествует цинковое покрытие отводов ст. 20 или 09г2с.

Характеристики и диаметры сортамента

Отводы стальные относятся к специализированным трубным стыковочным элементам и предназначены для соединения трубопроводов с изменением направления транспортирования жидкости. Благодаря прочности и стойкости стальных конструкционных сплавов, отводы используются в бытовых условиях, различных сферах промышленного производства и сельском хозяйстве. Стыковка отвода с трубопроводом производится при помощи сварного соединения. Производят отводы из углеродистых и низкоуглеродистых стальных сплавов. При определенной антикоррозионной обработке или цинковании изделия выдерживают эксплуатацию во влажной и неблагоприятной среде. Отводы производятся с различными углами и диаметрами. Самые распространённые типы детали с углами поворота 45 и 90 градусов. Эти отводы выдерживают повышенное давление и предельные температурные режимы в работе. Существует несколько типов изделий: Выполненные при помощи гибочных станков с углом гиба до 180 градусов, цельнотянутые и крутоизогнутые модели. Продукция способна выдерживать повышенное давление в системе трубопровода, благодаря бесшовной методике производства. Диапазон рабочей температуры среды транспортируемой жидкости варьируется в пределах от -200 до +450 градусов. Крутоизогнутые штампованные стальные отводы могут выдерживать повышенное давление до 100 атмосфер. Основной сферой применения изделий являются магистральные трубопроводы для отопительных систем и водоснабжения. Рабочий диаметр отводов может достигать до 1,5м в соответствии с действующим стандартом. Этапы производства стальных отводов: • подготовка заготовок; • задание требуемого угла поворота у отвода с помощью металлического сердечника; • завершающая обработка и шлифовка; • контроль проходного отверстия про помощи специальных калибров; • маркировка. Контроль за производством и выпуском продукции осуществляется на всех этапах. ГОСТы, ТУ и другие стандарты Технические условия при производстве стальных отводов определены ГОСТ 17375-01 и ГОСТ 17380. Для производства изделий применяются следующие марки стали: Ст 20, 25; 09г2с и пр. Радиус изгиба изделий определяет стандарты: • ГОСТ 17375-01 радиус изгиба отвода 1,5D; • ГОСТ30753-01 радиус изгиба отвода 1,0D. Для каждой импортной марки Европейского и Американского стандарта изделий можно подобрать отечественную марку по ГОСТ.

Высокие потребительские качества и устойчивость к динамическим нагрузкам стальных отводов позволили расширить сферу использования изделий. Способ производства задает возможности применения: Цельнотянутые модели применяются при перекачке различных жидкостей, рабочей температурой до 450гр., повышенным давлением системы до 160 атм. Штампованные отводы используются для транспортировки различных жидкостей с давлением системы не выше 100атм. Сварные типы отводов используют при рабочем давлении не выше 25атм. в металлургической и сельскохозяйственной промышленности. Отводы, прошедшие антикоррозионную обработку специальными составами, покраской или цинкованием, благодаря прочностным характеристикам, могут использоваться в трубопроводах наружного применения, во влажной среде для транспортировки жидких и газообразных субстанций. У нас можно найти много предложений и купить разные отводы стальные (в том числе и отвод стальной оцинкованный на 90 градусов). Вежливые и компетентные консультанты готовы ответить на любой вопрос о продукции (будь то отводы крутоизогнутые или любая другая деталь). Сотрудники помогут купить отводы стальные, дадут рекомендации относительно использования этого прибора и необходимых мер предосторожности.

Монтаж трубопровода подразумевает необходимость его загиба, ведь не может у вас вся система состоять из одной только прямой трубы. Реализовать такую конструкцию можно только с использованием крутоизогнутых отводов — они соединяются с трубами одинакового диаметра при помощи сварки. Перед приобретением устройства есть смысл детальнее ознакомиться с его техническими характеристиками. Это поможет не только выбрать из всего ассортимента подходящий в большей степени вариант, но и узнать несколько важных моментов, касающихся установки и эксплуатации. Ведь места на стыках и поворотах по законам физики больше всего подвержены негативному воздействию транспортируемой среды. Из-за неправильного крепления и отводы для труб стальных приварные, и отводы крутоизогнутые выходят из строя намного раньше положенного срока. Колено раструбное (УР, отвод стальной 90 градусов, изготовленный строго по ГОСТ) является фасонной частью, назначение которой сводится к соединению 2-х звеньев трубопровода идентичного диаметра под углом в 90 градусов с применением раструба — специального расширения в монтаже. Он может быть использован для коррекции направления коммуникаций. Предпочтительный материал для этой продукции — чугун ВЧШГ, обеспечивающий хорошую прочность, надежность в эксплуатации и простоту монтажа. Сокращенное общепринятое наименование, встречающееся в технической литературе для колена раструбного — УР. Два конца фасонной части отличаются наличием специальных раструбных соединений — это расширения для монтажа, их размеры и номенклатура точно соответствуют всем установленным российским и международным техническим требованиям. Посредством применения колена УР из чугуна можно воссоединить обе трубы в единую систему и откорректировать направление перемещаемых сред на 90 градусов. Для того чтобы это сделать, необходимо сделать так, чтобы звенья общей цепи соответствовали соединительной детали по величине диаметра и имели гладкий конец, который без проблем входил бы в раструбные расширения. Можно заказать колено УР, которое будет иметь как внутреннее, так и внешнее покрытие. Для создания последнего в большинстве случаев применяется цинк, на который вторым слоем наносится битумный лак. Такое покрытие позволяет ВЧШГ лучше противостоять воздействию деструктивных природных факторов. В качестве внутреннего покрытия на поверхность элемента соединения наносят битум (альтернативный вариант — цементно-песчаная смесь), которые в дальнейшем обеспечивают дополнительный слой защиты, обеспечивающий невосприимчивость воздействию транспортируемой среды. Колено раструбное УР из ВЧШГ, с величиной диаметра 200, используется для соединения труб идентичного диаметра только в том случае, если Т перемещаемой жидкости будет находиться в пределах 20–150° и давлении в 1,6 МПа. Колено с раструбом УР ВЧШГ благополучно справляется со значительными механическими нагрузками, не подвергается воздействию коррозии. Продолжительность срока службы колен раструбных ВЧШГ от 60 до 100 лет. Преимущества стальных крутоизогнутых отводов Поворотные детали нужны при монтаже любого трубопровода. Они не только состыковывают части магистралей, но и повышают уровень прочности сооружения. Преимущества поворотных деталей очевидны: • Трубопроводная конструкция при их содействии может быть повернута в нужном направлении. • В сочетании с магистралями они могут, в соответствии с собственными характеристиками, эксплуатироваться в тяжелых условиях из-за прочности и стойкости к воздействию внешних факторов. • Крутоизогнутые отводы из стали устойчивы к колебаниям температур. • Относительно невысокая цена. • Длительный срок использования даже в агрессивных условиях. Наибольшим спросом пользуются модели, угол изгиба которых составляет 90 и 45 градусов. Для производства применяют углеродистую, легированную и нержавеющую сталь. Оцинкованные модели хорошо защищены от коррозии. Основные технические характеристики, отличающие отвод стальной на 90 градусов с резьбой Сырьем, используемым для изготовления соединительных частей служат передельные и литейные разновидности чугуна, стальной лом и даже ферросилиций. Вне всякого сомнения, используемое в этих целях сырье должно иметь соответствующими сертификатами качества и протоколами выполнения радиоконтроля. В качестве защитных (протекционных) покрытий, используемых для соединительных частей, могут быть материалы, имеющие все разрешительные гигиенические сертификаты на непосредственный контакт с питьевой водой. Перечень этих материалов устанавливается государственными органами наблюдения за реализацией прав потребителей. Аналогичный подход справедлив и в случае с уплотнительными резиновыми кольцами. Соединительные части делают из чугуна, характеризующегося шаровидным графитом. Важный момент — твердость изделий, расположенных на наружной поверхности. Она не должна превышать значение в 250 НВ. Прочность материала для соединительных частей, определяемая в ходе механического испытания образцов на растяжение, по нормативным документам должна быть не менее: • прочности — 420 MПа; • текучести — 300 МПа; Значение относительного удлинения — 5%. Значение предела текучести рассматривается по требованию клиента. Но форма и габариты соединительных частей, а кроме того — допустимые погрешности на размеры, должны отвечать указанным величинам. Мы гарантируем высокое качество продукции. Наша компания продает изделия только тех фирм, в которых может быть уверена на 100%. Осуществляется сотрудничество без посредников, поэтому можно рассчитывать на то, что будет продан оригинальный фирменный товар, а не низкосортная подделка: 1. Колена раструбные очищены от пригара, а также формовочной смеси. 2. Отливки без трещин, раковин и прочих других дефектов, значительной мерой снижающих эксплуатационную надежность деталей. 3. Заливы, заусенцы и места подвода металла обрублены и зачищены заподлицо с теми поверхностями отливки, которые им соответствуют. Все эти вещи совершенно недопустимы на поверхности стального отвода под 90 градусов. 4. Нет наплывов металла, смещений по разъемной плоскости, пригаров и раковин со стороны внутренней поверхности раструба — там, где резиновое уплотнительное кольцо. Это важно для герметичности соединительных частей. На остальных поверхностях колен УР также нет пороков, обусловленных способом изготовления. Это актуально даже в отношении тех огрех, которые не сказываются на соединении (его герметичности и прочности) во время эксплуатации. Однако даже имеющийся ГОСТ допускает разные шероховатости, механический пригар, единичные рассредоточенные раковины, глубина которых доходит до 2 мм и макс. измерением до 10 мм, газовую пористость (раковины, диаметр которых не превышает до 1,5 мм и глубина до 2 мм) общей площадью составляющие до 10% поверхности. Однако есть ряд технологических и структурных особенностей колен УР, которые официально допустимы и не сказываются на работе этих деталей. Это коррекция дефектов в виде раковин для соединительных частей, при этом их глубина не должна быть более 1/3 толщины тела отливки, максимальная протяженность до 20 мм методом аргонодуговой сварки с дальнейшей зачисткой мест заварки и выполнения повторного гидравлического испытания Р превышающем отметку 3,0 МПа. Альтернативный вариант проверки — испытание сжатым воздухом, давление которого превосходит отметку в 0,2 МПа. Предельно разрешимые отклонения в отношении длины соединительных частей с раструбами, а также с фланцем и раструбом (или с фланцем и сглаженным концом) не должны иметь более ± 20 мм, а в плане длины фланцевых соединительных частей это значение составляет ± 10 мм. Допустимые огрехи по внешнему сечению (DE) и толщине стенки (S) соединительных частей не оговариваются ГОСТ. Положительный допуск толщины стенки соединительной части априори можно быть ограничен только лишь допуском по массе, а именно: вариабельность величины массы, которую имеют соединительные части, от теоретических значений не должна превышать ± 8%. Допускается превышение макс. массы соединительных частей при обязательном соблюдении всех прочих требований имеющихся технических условий. Каждая соединительная часть обязательно подвергается испытательному давлению гидравлики — величина нагрузки устанавливается по стандартам в зависимости от диаметра колена УР. Торцы гладких концов колен УР, а также поверхности торцов фланцев должны располагается перпендикулярно осям приведенных частей. Оси отростков колен УР должны располагаться перпендикулярно по отношению к осям ствола. Макс. допустимое значение отклонения от перпендикулярности всех перечисленных выше элементов не должно превышать 0,5°. Покупая колена УР (стальные переходы под прямым углом) у нас, необходимо отметить ряд плюсов: Относительно низкие цены на отводы крутоизогнутые, сделанные из стали. Благодаря оптимизации процесса продаж удается уменьшить издержки, связанные с клиентским сервисом. Широкий ассортимент. Если на момент обращения нужного отвода из стали не будет, можно оформить индивидуальный заказ на интересующую клиента модель устройства и заказ будет доставлен по указанному в заявке адресу довольно быстро. Отводы стальные производятся из различных марок стали, включая коррозионностойкие, для низких температур 09Г2С, жаропрочные 15Х5М методами горячей или холодной деформации, штамповки. Кроме того, изготавливаются нестандартные изделия по чертежам заказчика и зарубежным стандартам - отводы DIN и ASME. По конструкции и способу изготовления делятся на: Бесшовные, электросварные гнутые (горячегнутые - ОГ , холодногнутые - ГО); Бесшовные крутоизогнутые (к/з), штампованные - ОКШ, штампосварные - ОКШС, точеные (угольники); Сварные секторные. Гнутые отводы по ГОСТ 24950-81 имеют большой радиус, большой вес, габариты и большую толщину стенку. Изготавливаются под углами от 1 до 182 градусов и наружным диаметром от 57 мм до 1420 мм. Холодногнутые отводы (ГО) изготавливаются без нагрева, путем поперечной гибки трубы, характеризуются большим радиусом и малым углом изгиба, что обеспечивает минимальную деформацию металла. При изготовлении горячегнутых отводов (ОГ) происходит нагрев всей детали или только изгибаемый участок методом индукционного нагрева. Чем меньше радиус гиба и больше его угол, тем значительнее проявляется деформация трубы-заготовки — овальность и утоньшение стенки. Для уменьшения деформации трубы-заготовки перед гнутьем заполняют каким-либо наполнителем, например, песком. Отводы бесшовные крутоизогнутые (цельнотянутые) по ГОСТ 17375-2001 (исполнение 1, 2) и ГОСТ 30753-2001 имеют малый радиус (1-2 Ду), стандартные углы 30, 45, 60, 90, 180 градусов, небольшой вес и габариты. Изготавливаются из бесшовных труб методом горячей протяжки по рогообразному сердечнику и горячей объемной штамповки, а так же методом центробежного электрошлакового литья. Такие способы производства оптимальны для изготовления крутоизогнутых отводов с небольшой толщиной стенки и малым радиусом, что обеспечивает одинаковую толщину стенки отвода. Допускается изготовление отводов крутоизогнутых бесшовных с увеличенной толщиной стенки в неторцевых сечениях. Отводы штампованные крутоизогнутые по ГОСТ 22794 - 83; ГОСТ 22796 - 83; ГОСТ 22818 - 83; ГОСТ 22819 - 83; ОСТ 24.125.05-89; ТУ 1469-030-04834179-2010; ТУ 1469-022-04834179-2011 производятся из объемных штамповок, поковок и труб методом горячей или холодной штамповки с последующей механической и термической обработкой. Отводы штампосварные крутоизогнутые по ОСТ 36-20-77; ТУ 1469-014-01395041-2003; ТУ 102-488-05 изготавливают, сваривая две половинки отвода, полученные путем штамповки из листовых заготовок. Штампосварные отводы изготавливаются для трубопроводов большого диаметра, имеют два продольных сварных шва, углы гиба 30, 45, 60, 90 градусов и наружный диаметр от 325 мм до 1420 мм. Точеные отводы (угольники) по ГОСТ 22820-83; ГОСТ 22821-83 изготавливаются на токарном станке из простых литых заготовок. Заготовка представляет собой обыкновенный квадрат из металла, из которого, в результате последующей механической обработки на станке вытачивается отвод. Точеные отводы (угольники) изготавливаются из углеродистой и низколегированной стали на угол 90 градусов и наружным диаметром от 8 мм до 219 мм. Отводы сварные секторные по ОСТ 34 10.419 – 90; ОСТ 34 42.663 – 84; ОСТ 34 10.752 – 90; ОСТ 36-21-77; Серия 5.903-13 вып. 1 (ТС-583.000) изготавливаются из сварных секторных участков прямой трубы, которые нарезаются под углом и свариваются для получения заданного угла отвода. Углы сварных секторных отводов 15, 30, 45, 60, 90 градусов, а наружный диаметр от 108 мм до 1620 мм. Секторные отводы предназначены для технологических трубопроводов большого диаметра, с низким давлением (до 2,5 МПа) и применяются на предприятиях химической, нефтехимической промышленности, в трубопроводах теплоэлектростанций. Ходовые размеры стальных отводов: 15(21,3)х2;3,2; 20(26,9)х2,3; 20(26,9)х3,2; 25(33,7)х2,3;2,5; 32(42,4)х2,6;3,6; 32(42,4)х4;5; 40(48,3)х3;3,3;3,6; 50(60,3)х2,9;5; 25(32)х3;5; 32(38)х2;3; 50(57)х3;3,5;4;6;8; 65(76)х3,5;6;8; 80(89)х3,5;6;9;10; 100(108)х3,5;4;6;10; 150(159)х4,5;6;8;10; 200(219)х6;8;10; 250(273)х7;10;12; 300(325)х8;10; 350(377)х8;10;12;16;20; 400(426)х8;10;12;16; 500(530)х9;10;12;14; 600(630)х10;12;16; 700(720)х10;12; 800(820)х10;12; 1000(1020)х10;12;14;16;18;20;24; 1200(1220)х10;12;14;16;18;20;24; 1400(1420)х12;14;16;18;20;24.