Бизнес цитата: Половина того, что отделяет успешных предпринимателей от неудачников — это настойчивость.
17 Июля

Продажа точеных стальных переходов (токарные) в ассортименте. Виды, цена, применение, производство

Производство и продажа стальных переходов, изготовленных на станках токарным методом - точеные (токарные) стальные переходы.

Точеные переходы предназначенны для соединения труб различного диаметра, и изготавливаются на токарных станках посредством механической обработки объемных заготовок. Такой метод используются для производства деталей, которые трудно или невозможно изготовить методом штамповки или сварки. Еще одна особенность точеных деталей – их способность выдерживать высокое давление (100 МПа).

Тип Условное давление, МПа Наружный диаметр, мм Температура, t °C  Марка стали
Переходы ОСТ 34.10.754-97 2,5 10-40 ≤ 425 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т
Переходы ОСТ 34.10.754-97 100 10-200 от -50 до + 510 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т
Переходы ОСТ 34.10.754-97 2,2 10-50 до + 300 08X18H10T, 12X18H10T
Переходы ОСТ 34-10-422-90 2,5 65-300 ≤ 300 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т
Переходы СТО ЦКТИ 318.01-2009 100 32-1020 от -65 до + 350 20, 09Г2С и тд.
Переходы СТО ЦКТИ 318.04-2009 100 32-1020 от -65 до + 350 20, 09Г2С и тд.

 

Переходы стальные точеные

Стальные переходы используют в технологических линиях для соединения двух труб разного диаметра. Конструкция отвечает за герметичность сети в местах соединений, равномерное распределение нагрузки на участки путем изменения величины сечения.

При увеличении размеров сети, скорость транспортировки продукта повышается, в обратном порядке — снижается. Изделия применяют в нефтяной отрасли и на производстве минеральных удобрений.

Характеристики

Металлоконструкции изготавливают из стали марок ст.20, 09Г2С, 15Х5М и других путем механической обработки стальной заготовки. В результате получают продукцию нестандартной формы, с увеличенной толщиной стенок. Параметры, назначение и правила производства регламентированы государственным стандартом 22826.

Предельные эксплуатационные характеристики:

  • максимальное давление в сети — от 1 до 10 МПа;
  • размеры — от 10х6 до 200х150 мм;
  • рабочая температура среды — от -50 до +510°С.

Материал выбирают с учетом агрессивности транспортируемого продукта. Поверхность дополнительно обрабатывают защитными и антикоррозийными покрытиями.

Переходы ОСТ 34.10.754-97. Переходы точеные ОСТ 34.10.754-97.

Переходы ОСТ 34.10.754-97 предназначены для соединения, присоединения, стыковки труб и технических устройств (ТУ) работающих при давлениях до 2,2 МПа и температуре до +425°С. Переходы ОСТ 34.10.754-97 изготавливаются девяти исполнений и геометрических размеров. Переходы ОСТ 34.10.754-97 применяют для стыковки труб и деталей трубопровода с оборудованием, а также для соединения различных участков трубопровода между собой.

Настоящий стандарт распространяется на переходы точеные ОСТ 34.10.754-97 из углеродистой и низколегированной сталей для трубопроводов тепловых электростанций.
Стандарт соответствует требованиям «Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды РД 03-94, утвержденным Ростехнадзором.
Переходы точеные примененяются на трубопроводах, на которые распространяются РД 03-94.
Допускается применение точеных переходов по ОСТ 34.10.754-97 для изготовления трубопроводов по СНиП 3.05.05-84, утвержденнм Госстроем.
Для трубопроводов тепловых сетей (ТС) допускается применение точеных переходов по ОСТ 34.10.754-97 на рабочее давление до 2,5 МПа при рабочей температуре до 200°С.

Что такое стальные переходы для трубопроводов

Востребованные детали при сооружении трубопроводных систем – переходы. Это металлические фитинги, имеют разные диаметры входящей и выходящей трубы. Применяются с целью:

  • состыковать трубы с неодинаковым диаметром;
  • обустроить врезку или ответвление;
  • установить запорную или контрольную арматуру.

При врезке переходного элемента изменяется условный проход (сужается, расширяется). Меняется скорость транспортируемой массы, давление в отрезке трубопровода. Важно, чтобы переходы выдерживали возникающую дополнительную нагрузку, обеспечивали герметичность системы.

Характеристики стальных переходов:

  • условный проход;
  • условное давление;
  • диаметры входного, выходного отверстий;
  • толщина стенок на обоих торцах.

Вертикальные участки оборудуют концентрическими переходами. Стыкуемые трубы при этом располагаются на одной оси. Эти фитинги симметричны, обеспечивают свободный проход перекачиваемой массы.

Горизонтальные отрезки воздушных, подземных трубопроводов состыковывают по нижней образующей эксцентрическими переходами. При этом компенсируется разница диаметров соединяемых труб, снижается сопротивление потоку, турбулентность, предупреждается застой перекачиваемой среды.

Монтаж трубопроводной арматуры выполняется сваркой непосредственно к трубе, реже к фланцам. Сварка – это наиболее надежный способ соединения.

В нормативных документах: государственных, отраслевых, стандартах предприятий, указано, какие виды переходов допускается использовать на трубопроводах высокого, низкого давления, технологических, магистральных, подконтрольных органам надзора.

Производство стальных точеных переходов

Детали трубопроводов изготавливают из углеродистой стали либо легированной с разным содержанием легирующих элементов. Конкретную марку стали выбирают, исходя из условий эксплуатации, требований проектной документации.

Каждый фитинг должен соответствовать требованиям стандарта по габаритам, механической прочности, надежности и долговечности. На основании этого выбирают метод производства переходного элемента.

Чтобы изготовить переходники небольшого размера, используют метод точения на металлорежущем станке. Точеные переходники дорогие, поскольку во время изготовления образуется много отходов. Они находят применение, когда другие типы фитингов не соответствуют условиям эксплуатации по прочностным характеристикам.

Переходы сварные выпускают концентрические и эксцентриковые. На механические свойства переходников влияют: толщина и марка стали, качество сварочного шва.

Их производят:

  • из вальцованных стальных листов с одним сварным швом;
  • из штампованных заготовок «лепестков» с двумя сварочными швами.

Оба вида фасонных элементов недорогие (мало отходов производства), но имеют ограничение в применении (величина рабочей температуры и давления).

Переходы штампованные чаще других используются при сооружении сетевых коммуникаций разного назначения.

Их вырабатывают методом горячей штамповки из трубчатых заготовок. Нагревают конец заготовки в печи, затем формируют переходник с помощью пуансона. Отходов практически нет, себестоимость деталей невысока. Толщина стенок одинакова во всех точках фитинга, поэтому внутренние напряжения отсутствуют. Прочность фитинга высокая.

Для изготовления эксцентрических переходников также применяют обжим трубной заготовки с большего диаметра на меньший. При обжиме ограничивается соотношение диметров (2:1).

Готовые трубопроводные переходы проходят проверку на качество. Контролируются геометрические размеры, прочностные качества, состояние швов. По итогам испытаний деталь получает паспорт и сертификат качества.

Применение стальных точеных переходов

Максимально допустимое давление и температура – это основные параметры, характеризующие стальные переходы. Ориентируясь на эти величины, выбирают конструкцию, материал трубопроводной детали.

В трубопроводах высокого давления устанавливают штампованные переходы. Они прочные, надежные, с небольшой массой и габаритами, их удобно монтировать на объекте.

В трубопроводных системах большого диаметра с низким давлением до 25 Мпа монтируют сварные изделия, штампосварные.

Конструкционные углеродистые стали 10, 20 используют, когда планируется эксплуатировать фасонные изделия в условиях низкого давления, неагрессивной среды.

Если транспортируемая среда агрессивная, номинальное давление и температура высокие, в конструкции трубопровода применяют детали из легированной стали. У них повышенная стойкость к коррозии, более длительный срок службы.

50